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鋯及鋯合金餅和環(huán)國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YS/T 913-2013

鋯及鋯合金餅和環(huán)

702鋯鍛件 705鋯鍛件 Zr-3鋯鍛件 Zr-5鋯鍛件 702鋯餅 702鋯環(huán) 702鋯法蘭

1. 范圍

   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋯及鋯合金餅、環(huán)材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書和合同（或訂貨單）內(nèi)容。

2. 規(guī)范性引用文件

   下列文件對于本文件的應(yīng)用是比不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T228.1 金屬材料 拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法 GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 GB/T13747(所有部分)及鋯合金化學(xué)分析方法 GB/T26314及合金牌號和化學(xué)成分

3 要求

3.1產(chǎn)品分類

31.1牌號、狀態(tài)、規(guī)格

產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 單位為毫米

牌號

供貨狀態(tài)

產(chǎn)品形式

規(guī)格

外徑

內(nèi)徑

截面高度

環(huán)材壁厚

Zr-3

Zr-5

熱加工態(tài)

（R）

退火態(tài)

（M）

餅材

150~300

-

35~140

-

＞300~500

-

35~150

-

＞500~600

-

40~110

-

環(huán)材

200~400

100~300

35~120

25~150

＞400~700

150~500

40~160

25~200

＞700~900

300~700

50~180

25~250

＞900~1300

400~900

70~250

25~300

3.1.2標(biāo)記示例示例:

直徑為200mm、高度為100mm的Zr-3退火態(tài)餅材標(biāo)記為:

餅材YS/T 913-2013 Zr-3Φ200×100

3.2化學(xué)成份

   產(chǎn)品的化學(xué)成份及化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 26314的規(guī)定

3.3尺寸及尺寸允許偏差

3.3.1餅材的尺寸及尺寸允許偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

 

表2                              單位為毫米（mm）

餅材直徑

直徑允許偏差

截面高度

高度允許偏差

黑皮表面

機(jī)加表面

黑皮表面

機(jī)加表面

150~300

±5

﹢3

﹣1

35~140

±5

﹢3

﹣1

＞300~500

35~150

﹢4

﹣2

＞500~600

40~110

 

 

3.3.2環(huán)材的尺寸及尺寸允許偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。

 

表3                                 單位為毫米（mm）

環(huán)材外徑

外徑允許偏差

環(huán)內(nèi)徑

內(nèi)徑允許偏差

截面高度

高度允許偏差

黑皮表面

機(jī)加表面

黑皮表面

機(jī)加表面

黑皮表面

機(jī)加表面

200~400

±5

+3

-1

100~300

±5

+1

-3

35~120

±5

+3

-1

＞400~700

+4

-2

150~500

+2

-4

40~160

+4

-2

＞700~900

+5

-3

300~700

+3

-5

50~180

+5

-3

＞900~1300

+6

-3

400~900

+3

-6

70~250

+6

-3

3.4力學(xué)性能

縱部面不大于 100 cm2 的環(huán)材，其室溫拉伸性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

牌號

抗拉強(qiáng)度Rm/MPa

規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2/MPa

斷后伸長率A 50 mm/%

Zr-3

≥380

≥205

≥16

Zr-5

≥485

≥380

≥16

3.5外觀質(zhì)量

3.5.1產(chǎn)品可以黑皮表面、機(jī)加表面或機(jī)加工后進(jìn)行酸洗表面供貨。

3.5.2產(chǎn)品表面應(yīng)無影響使用的缺陷。允許通過修磨的方式清除局部的表面缺陷，清理后應(yīng)保證產(chǎn)品的最小允許尺寸。

4.試驗方法

4.1鋯及鋯合金產(chǎn)品化學(xué)成份中的 Nb 元素按供需雙方認(rèn)可的方法進(jìn)行，其他元素的化學(xué)成份分析方法按GB/T 13747 的規(guī)定進(jìn)行；

4.2尺寸及尺寸允許偏差用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測量

4.3室溫拉伸試驗方法按GB/T 228.1 的規(guī)定進(jìn)行。

4.4外觀質(zhì)量用目視進(jìn)行檢查

5檢驗規(guī)則

5.1檢查和驗收

5.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供需雙方質(zhì)量檢測部門進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及合同（或訂貨單）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。

5.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)及合同（或訂貨單）的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決、屬外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣則由雙方共同進(jìn)行。

5.2組批

   產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收。每批產(chǎn)品應(yīng)由同一牌號、同一熔煉爐號、同一規(guī)格、同一制造方法、同一狀態(tài)和同一生產(chǎn)周期生產(chǎn)的產(chǎn)品組成。

5.3檢驗項目及取樣

5.3.1每批產(chǎn)品的檢驗項目及取樣應(yīng)符合表 5 的規(guī)定.

表5

檢驗項目

取樣位置及取樣數(shù)量

要求的章條號

試驗方法的章條號

化學(xué)成份

每批1份

3.2

4.1

尺寸及尺寸允許偏差

逐件

3.3

4.2

力學(xué)性能

見5..3.2,5.3.3

3.4

4.3

外觀質(zhì)量

逐件

3.5

4.4

1.氫、氮元素在成品上取樣分析，其他元素允許供方在鑄錠上取樣。

2.供方或需方對取樣另有要求時，應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同（或訂貨單）上在注明

5.3.2每批產(chǎn)品任取一件（或?qū)τ谀芙厝≡嚇迎h(huán)的，在任一件上截取試樣環(huán)）剖成兩半，供方在其中一般上取2 的弦向試樣進(jìn)行試樣，另一半交需方做復(fù)驗用，并計入交貨重量。

5.3.3供需雙方協(xié)商并在合同（或訂貨單）中注明時，當(dāng)用同一熔煉爐號采用相近工藝同時生產(chǎn)幾種相近規(guī)格的產(chǎn)品時，可用最大規(guī)格（截面）產(chǎn)品的檢驗結(jié)果（包括力學(xué)性能）代替其他幾種規(guī)格的檢驗結(jié)果。

5.4檢驗結(jié)果的判定

5.4.1產(chǎn)品的化學(xué)成份、力學(xué)性能各項試驗中，如果有一個試樣的試驗結(jié)果不合格時，則從該批產(chǎn)品中（包括原受檢產(chǎn)品）取雙倍試樣對該不合格項進(jìn)行重復(fù)試驗，若重復(fù)試驗不合格時，則判定該批次產(chǎn)品不合格。

5.4.2產(chǎn)品的尺寸及尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量不合格時，則判定該件產(chǎn)品不合格。


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