鈮板材、帶材和箔材
本公司生產(chǎn)Nb1鈮箔 Nb1鈮板 Nb1鈮帶材規(guī)格見表1
表 1
牌號 狀態(tài) | 規(guī)格/mm | 品種 | |||
厚度 | 寬度 | 長度 | |||
Nb1 Nb2 FNb1 FNb2 | Y（冷加工態(tài)） | 0.01~0.1 | 30~300 | ≥300 | 箔材 |
M（退火態(tài)） Y（冷加工態(tài)） | ＞0.1~0.5 | 50~650 | ≥50 | 帶材、板材 | |
＞0.5~0.8 | 50~800 | 50~3000 | |||
＞0.8~2.0 | 50~1200 | 50~2500 | 板材 | ||
＞2.0~6.0 | 50~1000 | 50~2000 | |||
＞6.0 | 50~650 | 50~1500 | |||
1. 范圍
本標準規(guī)定了鈮板材、帶材和箔材的要去、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包
裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書及合同（或訂貨單）內(nèi)容。
本標準適用于一般工業(yè)鈮板材、帶材和箔材。
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日
期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修
改單）適用于本文件。
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分；室溫試驗方法
GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法
GB/T 6394 金屬平均晶粒度測試方法
GB/T 15076 （所有部分） 鉭鈮化學成份分析方法
GB/T 655 鈮及鈮合金加工產(chǎn)品牌號和化學成份
3. 要求
3.1產(chǎn)品分類
產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表 1的規(guī)定。
表 1
牌號 狀態(tài) | 規(guī)格/mm | 品種 | |||
厚度 | 寬度 | 長度 | |||
Nb1 Nb2 FNb1 FNb2 | Y（冷加工態(tài)） | 0.01~0.1 | 30~300 | ≥300 | 箔材 |
M（退火態(tài)） Y（冷加工態(tài)） | ＞0.1~0.5 | 50~650 | ≥50 | 帶材、板材 | |
＞0.5~0.8 | 50~800 | 50~3000 | |||
＞0.8~2.0 | 50~1200 | 50~2500 | 板材 | ||
＞2.0~6.0 | 50~1000 | 50~2000 | |||
＞6.0 | 50~650 | 50~1500 | |||
3.2標記與示例
產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、標準編號、牌號、供應狀態(tài)、精度、規(guī)格的順序表示。
示例：
用Nb1制造、退火態(tài)、精度為一級、厚度為0.5mm、寬度為200mm、長度為450mm的 板材標記為：
板GB/T 3630-2017 Nb1 M（Ⅰ）0.5*200*450
3.3化學成份
產(chǎn)品的化學成份應符合 YS /T 656 的規(guī)定。
3.4尺寸及允許偏差
3.4.1產(chǎn)品的厚度、寬度、長度及其允許偏差應符合表 2的規(guī)定。
表 2 單位為毫米（mm）
厚度 | 厚度允許偏差 | 寬度 | 寬度允許偏差 | 長度 | 長度允許偏差 | |
Ⅰ級 | Ⅱ級 | |||||
0.01 | ±0.002 | ±0.003 | 30~300 | ±2.0 | ≥300 | - |
＞0.03~0.05 | ±0.004 | ±0.005 | 30~300 | ±2.0 | ≥300 | - |
＞0.05~0.1 | ±0.004 | ±0.005 | 30~300 | ±2.0 | ≥300 | - |
＞0.1~0.2 | ±0.015 | ±0.02 | 50~500 | ±3.0 | ≥50 | - |
＞0.2~0. | ±0.02 | ±0.03 | 50~500 | ±3.0 | ≥50 | - |
＞0.3~0.5 | ±0.03 | ±0.04 | 50~650 | ±3.0 | ≥50 | - |
＞0.5~0.8 | ±0.04 | ±0.06 | 50~800 | ﹢4.0 0
| 50~3000 | ±4.0 |
＞0.8~1.0 | ±0.06 | ±0.08 | 50~1200 | ﹢4.0 0 | 50~2500 | ±4.0 |
＞1.0~1.5 | ±0.08 | ±0.10 | 50~1200 | ﹢4.0 0 | 50~2500 | ±4.0 |
＞1.5~2.0 | ±0.12 | ±0.14 | 50~1200 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞2.0~3.0 | ±0.16 | ±0.18 | 50~1000 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞3.0~4.0 | ±0.18 | ±0.20 | 50~1000 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞4.0~6.0 | ±0.20 | ±0.24 | 50~1000 | ﹢4.0 0 | 50~2000 | ±3.0 |
＞6.0 | T*（±6%） | 50~450 | ﹢4.0 0 | 50~1500 | ±3.0 | |
T*（±10%） | ＞450~650 | |||||
注：T為板材名義厚度 | ||||||
3.4.2箔材表面應平整，允許有輕微的波浪，但當卷在直徑為50mm~60mm的卷筒上時，其波浪應當消除。
3.4.3板材的不平度應不大于6%，有特殊要求時可由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。
3.5力學性能
需方要求并在合同中注明時，產(chǎn)品縱向試樣的室溫力學性能應符合表3 的規(guī)定。
表 3
牌號 | 狀態(tài) | 厚度/mm | 抗拉強度 | 規(guī)定塑性延伸強度 | 斷后伸長率 |
NB1、Nb2 | M | ＞0.1~0.25 | ≥165 | ≥70 | ≥20 |
＞0.25~1.5 | ≥145 | ≥65 | ≥25 | ||
＞1.5~6.1 | ≥125 | ≥60 | ≥30 | ||
FNb1、FNb2 | ＞0.25~1.5 | ≥200 | ≥85 | ≥20 | |
＞1.5~3.0 | ≥175 | ≥80 | ≥25 | ||
FNb1、FNb2 | Y | ＞0.1~6.0 | ≥245 | - | ≥2.0 |
＞0.25~3.0 | ≥400 | - | ≥1.0 |
3.6維氏硬度
需方要求并在合同中注明時，退火態(tài)的Nb1、Nb2板材和帶材的維氏硬度應小于90HV0.2/30
3.7晶粒度
需方要求并在合同中注明時，再結(jié)晶退火態(tài)的產(chǎn)品平均晶粒度應不小于5級。
3.8外觀質(zhì)量
3.8.1產(chǎn)品表面應光亮，允許有不影響使用的表面缺陷存在，如輕微氧化、擦傷、輥印、修磨痕跡等。
3.8.2厚度大于2.0mm的板材，允許清除微小的表面缺陷，但應保證板材的最小允許厚度。
3.8.3產(chǎn)品邊部應剪切整齊，無裂口，允許有輕微的剪切毛刺。板材的四個直角部位允許有不影響使用的少量缺角。
3.8.4產(chǎn)品不應由分層和夾層。
3.8.5不定尺板材的退火態(tài)產(chǎn)品，允許有退火時相互接觸的痕跡。
4試驗方法
4.1化學成份
產(chǎn)品的化學成份檢驗按GB/T15076的規(guī)定進行。
4.2尺寸及允許偏差
在距離產(chǎn)品邊部不小于10 mm處，用相應精度的測量工具測量其厚度。用鋼板尺或卷尺測量產(chǎn)品的寬度和長度。
4.3力學性能
產(chǎn)品的室溫拉伸試驗按GB/T 228.1 的規(guī)定金秀賢。
4.4維氏硬度
產(chǎn)品的維氏硬度檢驗按GB/T 4340.1的規(guī)定進行。
4.5晶粒度
產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視檢驗。
電話：18700702326
郵箱：Bjxbzr@yeah.net
地址：陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)馬營鎮(zhèn)溫泉村溫泉工業(yè)園
