鋯及鋯合金板、帶 、箔材
Zirconium and zirconium alloy sheet,stirp and foil
公司業(yè)務(wù)范圍。
2.公司主營 鋯及鋯合金板材、棒材、絲材、管材 、箔材 、帶材、鋯坩堝、鋯加工件、鋯鍛件、鋯餅、鋯環(huán)、鋯顆粒、鋯靶材、等鋯異形件。
鉭及鉭合金板材、棒材、絲材、保護(hù)管、管材 、箔材、鉭顆粒、鉭坩堝、鉭鍛件、鉭餅、鉭環(huán)、等異形件
鈮及鈮合金板材、棒材、絲材、箔材、鈮顆粒、鈮坩堝、鈮餅、鈮環(huán)等異形件。
鈦及鈦合金板材、棒材、絲材、箔材、鍛件、等異形件。
鈦馬士革板材、棒材、加工件 鋯馬士革板材、棒材、加工件 銅馬士革板材 、棒材 、加工件
3.商業(yè)合作聯(lián)系方式：18700702326(杜先生 ）
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋯及鋯合金板材、帶材、箔材的要求、試驗拉伸方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書及合同（或購銷合同）內(nèi)容等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一把工業(yè)和核工業(yè)用鋯及鋯合金板材、帶材、箔材。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定方法
GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法
GB/T 228.2 金屬材料 拉伸試驗 第2部分；高溫試驗方法
GB/T 10610 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 評定表面結(jié)構(gòu)定的規(guī)則和方法
GB/T 13747 （所有部分） 鋯及鋯合金化學(xué)分析方法
GB/T 26314 鋯及鋯合金牌號和化學(xué)成份
3. 要求
3.1 產(chǎn)品分類
3.1.1 產(chǎn)品牌號、品種、供應(yīng)狀態(tài)及規(guī)格
產(chǎn)品牌號應(yīng)符合表1的規(guī)定，產(chǎn)品品種、供應(yīng)狀態(tài)及規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 1 產(chǎn)品牌號
| 分類 | 一般工業(yè) | 核工業(yè) | ||||
| 牌號 | Zr-1 | Zr-3 | Zr-5 | Zr-0 | Zr-2 | Zr-4 |
表 2 產(chǎn)品品種、供應(yīng)狀態(tài)及規(guī)格 單位為毫米（mm）
| 品種 | 供應(yīng)狀態(tài) | 厚度×寬度×長度 | |
| 箔材 | 冷加工態(tài)（Y） 退火態(tài)（M） | （0.01~0.15）×（30~300）×（≥500） | |
| 帶材 | 冷加工態(tài)（Y） 退火態(tài)（M） | （＞0.15~5）×（30~300）×（≥500） | |
| 板材 | 冷加工態(tài)（Y） 退火態(tài)（M） | （＞0.15~6）×（＞300~1500）×（≥500） | |
熱加工態(tài)（R） 退火態(tài)（M） | （4.5~60）×（＞300~3000）×（≥500） | ||
3.1.2 產(chǎn)品標(biāo)記
產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號 、牌號、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格的順序表示。標(biāo)記 如下；
示例1；用Zr-0 制造、冷加工態(tài)、厚度為0.05 mm、寬度為 100mm，長度為L mm箔材，標(biāo)記為；鋯箔 GB/T 21183-2017 Zr-0 Y 0.05×100×L
示例2；用Zr-2 制造、退火態(tài)、厚度為 1.0 mm、寬度為 100 mm，長度為 L mm 帶材，標(biāo)記為； 鋯帶 GB/T 21183-2017 Zr-2 M 1.0×100×L
示例3；用Zr-4 制造、熱加工態(tài)、厚度為 10mm、寬度為600 mm、長度為 L mm 板材，標(biāo)記為； 鋯板 GB/T 21183-2017 Zr-4 R 10.0×600×L
3.2 化學(xué)成
產(chǎn)品的化學(xué)成份應(yīng)符合 GB/T 26314的要求。
3.3 尺寸及允許偏差
3.3.1 板材、帶材、箔材尺寸及允許偏差見表3、表4、表5、或由供需雙方協(xié)商制定。
表3 厚度尺寸及允許偏差 單位為毫米mm）
| 厚度 | 寬度范圍內(nèi)的厚度允許偏差 | |||
| 寬度≤300 | 寬度＞300~600 | 寬度＞600~1000 | 寬度＞1000~3000 | |
| 0.01~0.02 | ±0.003 | — | — | — |
| ＞0.02~0.05 | ±0.005 | — | — | — |
| ＞0.05~0.07 | ±0.007 | — | — | — |
| ＞0.07~0.10 | ±0.015 | — | — | — |
| ＞0.10~0.15 | ±0.025 | — | — | — |
| ＞0.15~0.25 | ±0.040 | — | — | — |
| ＞0.25~0.5 | ±0.050 | ±0.05 | ±0.06 | — |
| ＞0.50~0.90 | ±0.050 | ±0.06 | ±0.08 | — |
| ＞1.70~2.10 | ±0.080 | ±0.10 | ±0.12 | — |
| ＞2.10~2.50 | ±0.100 | ±0.20 | ±0.22 | — |
| ＞2.50~2.90 | ±0.100 | ±0.23 | ±0.25 | — |
| ＞2.90~3.50 | ±0.100 | ±0.25 | ±0.25 | — |
| ＞3.50~4.50 | ±0.100 | ±0.30 | ±0.30 | — |
| ＞4.50~5.00 | ±0.150 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.50 |
| ＞5.00~6.00 | — | ±0.40 | ±0.50 | ±0.60 |
| ＞6.00~8.00 | — | ±0.40 | ±0.60 | ±0.80 |
| ＞8.00~10.00 | — | ±0.50 | ±0.60 | ±0.80 |
| ＞10.00~20.00 | — | ±0.50 | ±0.90 | ±1.10 |
| ＞20.00~40.00 | — | ±0.60 | ±1.10 | ±1.50 |
| ＞40.00~50.00 | — | ±0.60 | ±1.50 | ±2.00 |
| ＞50.00~60.00 | — | ±0.70 | ±2.00 | ±2.50 |
表 4 寬度尺寸及允許偏差 單位為毫米（mm）
| 寬度 | ≤300 | ＞300~1000 | ＞1000~3000 |
| 寬度允許偏差 | +1.5 - 0 | +4.0 - 0 | +5.0 - 0 |
| 注；寬度允許偏差指剪切后的產(chǎn)品尺寸偏差 | |||
表 5 長度尺寸及允許偏差 單位為毫米（mm）
| 長度 | 500~1000 | ＞1000 |
| 長度允許偏差 | +10 - 0 | +15 - 0 |
注1；長度允許偏差指剪切后的產(chǎn)品尺寸偏差 注2；長度允許偏差僅適用于片式交貨的板材、帶材、箔材產(chǎn)品 ，卷式交貨的帶材、箔材 按合同（或訂貨單）要求執(zhí)行。 | ||
3.3.2 板材、帶材應(yīng)平直，剪切后成品的側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于 3 mm/m。 退火態(tài)的箔材，允許有輕微的波浪。
3.3.3 片式供貨產(chǎn)品的不平度應(yīng)符合表 6的規(guī)定。
表 6 產(chǎn)品不平度
| 厚度/ mm | 規(guī)定寬度的不平度/（mm/ n） | |
| ≤2 000 | ＞2000 | |
| ≤4.5 | 20 | — |
| ＞4.5~10.0 | 18 | 20 |
| ＞10.0~20.0 | 15 | 18 |
| ＞20.0~35.0 | 13 | 15 |
| ＞35.0~60.0 | 8 | 13 |
3.3.4 經(jīng)剪切的板材、帶材 、箔材邊部應(yīng)切齊，無裂口、卷邊、分層，允許有輕微的毛刺；箔材可不切邊交貨；板材各角應(yīng)切成直角。
3.4 力學(xué)性能
板材、帶材的力學(xué)性能應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 箔材、厚度大于 10 mm 的板材及其他供應(yīng)狀態(tài)的產(chǎn)品力學(xué)性能要求由供需雙方協(xié)商決定。
表 7 板材 、帶材力學(xué)性能
| 牌號 | 狀態(tài) | 試樣方向 | 試驗溫度 t /℃ | 抗拉強度 R m /MPa | 規(guī)定塑性延伸強度 R p0.2 /MPa | 斷后伸長率 A 50 mm /% |
| Zr-0 | M | 縱向 | 室溫 | ≥290 | ≥140 | ≥18 |
| 縱向 | 室溫 | ≥290 | ≥205 | ≥18 | ||
| Zr-2 Zr-4 | M | 縱向 | 室溫 | ≥400 | ≥240 | ≥25 |
| 縱向 | 室溫 | ≥385 | ≥300 | ≥25 | ||
| 縱向 | 室溫 | ≥185 | ≥100 | ≥30 | ||
| 縱向 | 室溫 | ≥180 | ≥120 | ≥30 | ||
| Zr-1 | M | 縱向 | 室溫 | ≤380 | ≤305 | ≥20 |
| Zr-3 | M | 縱向 | 室溫 | ≥380 | ≥205 | ≥16 |
| Zr-5 | M | 縱向 | 室溫 | ≥550 | ≥380 | ≥16 |
3.5 腐蝕性能
核工業(yè)及普通工業(yè)用板材、帶材應(yīng)進(jìn)行腐蝕性能試驗。試樣在（400±3）℃、（10.3±0.7）Mpa 的水蒸氣中進(jìn)行 72 h或 336 h 腐蝕。經(jīng)腐蝕試驗后，試驗表面應(yīng)具有黑色、致密、光澤均勻的氧化膜。試樣 72 h 腐蝕的增重量應(yīng)不大于 22 Mg/dm2 .當(dāng) 72 h試驗結(jié)果不合格時，可繼續(xù)進(jìn)行累計時間 （或重新加倍取樣進(jìn)行）
3.6 超聲檢測
核工業(yè)用板材應(yīng)進(jìn)行超聲檢驗，驗收要求由供需雙方協(xié)商解決。
3.7 晶粒度
核工業(yè)用厚度不大于 4.8 mm的板材再結(jié)晶退火態(tài)產(chǎn)品，平均晶粒度應(yīng)不低于 GB/T 6394中的 7 級；其他產(chǎn)品的晶粒度由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。
3.8外觀質(zhì)量
3.8.1 產(chǎn)品表面應(yīng)做到 光潔、不應(yīng)有油污、氧化、酸斑、沾污、裂紋、起皮、折迭、金屬或非金屬壓入等宏觀缺陷。
3.8.2 產(chǎn)品不應(yīng)有分層和夾層
3.8.3 板材表面粗糙度 Rα 應(yīng)不大于 3.2 μm，帶材、箔材表面粗糙度 Rα 應(yīng)不大于 1.25 μm。
3.8.4 箔材表面應(yīng)平整，允許有輕微的波浪，但當(dāng)卷在直徑為 50 mm~60 mm的卷筒上時，其波浪應(yīng)能消除。
4. 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書
4.1 產(chǎn)品標(biāo)志
4.1..1 每批合格的產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)簽或標(biāo)牌，注明；產(chǎn)品牌號、規(guī)格、狀態(tài)、批號、數(shù)量。
4.1.2 帶材、箔材應(yīng)在其外側(cè)標(biāo)上相同的標(biāo)記；板材逐張單面或雙面做標(biāo)記。
4.2 包裝、運輸、貯存
6.2.1 每張板材之間用軟紙隔開，然后用木箱包裝。
4.2.2 帶材需要用防潮紙包好，放在干燥的箱內(nèi)，各卷之間用填充材料塞緊，防止竄動。
4.2.3 成卷供貨的箔材應(yīng)加芯軸，并用塑料布和塑料袋包裹牢固，然后用箱包裝。
4.2.4 箱內(nèi)應(yīng)襯有防潮紙，箱外注明 “防潮" “輕放” 等字樣或標(biāo)志。
4.3 質(zhì)量證明書
每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書；注明；
1. 供方名稱；
1.1產(chǎn)品名稱、牌號、規(guī)格和狀態(tài)；
1.2產(chǎn)品批號（或爐號）、批重和件數(shù)；
1.3分析檢驗結(jié)果及檢驗部門印記。
1.1本標(biāo)準(zhǔn)編號。
1.5 包裝日期
5. 合同（或訂貨單）內(nèi)容
1.產(chǎn)品名稱
2.牌號、狀態(tài)
3.產(chǎn)品規(guī)格；
4.數(shù)量；
5.本標(biāo)準(zhǔn)號
6.其他.
電話：18700702326
郵箱：Bjxbzr@yeah.net
地址：陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)馬營鎮(zhèn)溫泉村溫泉工業(yè)園
