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壓力容器用鋯及鋯合金板材

本公司常態(tài)化供應 鈦及鈦合金 鋯及鋯合金 鉭鈮材料

1.范圍

本標準規(guī)定了壓力容器用鋯及鋯合金板材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書和合同（或訂貨單）等內容。

本標準適用于壓力容器用鋯及鋯合金板材。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少 。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不住日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T   228        金屬材料    室溫拉伸試驗方法

GB/T   232        金屬材料    彎曲試驗方法

GB/    T5193     鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法

GB/    T8180     鈦及鈦合金加工產品的包裝、標志、貯存和勻速。

GB/T  26314     鋯及鋯合金牌號和化學成份。

GB/T  13747     鋯及鋯合金化學分析方法

3.要求

1.牌號、狀態(tài)、規(guī)格、

1.1 板材的牌號、狀態(tài)、規(guī)格應符合表 1 的規(guī)定。

                                                                                                                                                                                  表 1

1.1.2 標記示例

產品標記按產品名稱、牌號、供貨狀態(tài)、規(guī)格和標準編號的順序表示。標記示例如下；

示例

用 Zr-3 制成的厚度為 3.0 mm、寬度為 500 mm、長度為 2000 mm的退火態(tài)（M）板材，標記為；

板 Zr-3 M3.0×500×2000 YS/T 753-2011

2.化學成份

板材的化學成份應符合 GB/T 26314 的規(guī)定。

3.尺寸及尺寸允許偏差范圍

厚度不大于 4.75 mm 板材的厚度、寬度、長度及其尺寸偏差應符合表 2 的規(guī)定。

                                                                                                                                                                                    表 2                                  單位為 mm

3.1 厚度大于 4.75 mm 板材的厚度、寬度、長度及其尺寸允許偏差應符合表 3 的規(guī)定。

                                                                                                                                                                                表 3  單位為 mm

3.2 厚度不大于 4.75 mm 板材的不平度應大于5 mm/m。厚度大于 4.75 mm~60.0 mm板材的不平度應符合表 4 的規(guī)定。厚度大于 4.75 mm~20 mm、用于爆炸復核的 Zr-1 和 Zr-3 的板材不平度應符合表 4 中規(guī)定值的一半。

                                                                                                                                                                  表 4                      單位為 mm

3.3 板材的邊部應切齊，無裂口、卷邊、毛刺。厚度不大于 4.75 mm 的板材，寬度不大于 900 mm時，其側邊彎曲度在任意 3 050 mm 長度內應不大于 3.2 mm ；寬度大于 900 mm 時，其側邊彎曲度在任意3 050 mm長度內應不大于 2.4 mm。 厚度大于 4.75 mm板材的側邊彎曲度在任意 1 530 mm長度內應不大于 3.2 mm。

3.4 板材各頂角應切成直角，斜切應不超過產品長度和寬度的允許偏差。

3.5 力學性能

板材的縱向和恒星室溫力學性能應符合 表 5 的規(guī)定。附錄 A 給出了 Zr-3 高溫力學性能的參考值。

表 5 

3.6 彎曲性能

厚度不大于 4.75 mm退火態(tài)板材應進行縱向和橫線彎曲性能檢驗。 彎曲度為 105° ，彎曲半徑應符合 表 5 的規(guī)定，每個試樣應進行正反兩面彎曲試驗。彎曲后彎曲部位不應產生裂紋。

3.7 外觀質量

厚度不大于 4.75 mm板材經退火、除磷、噴砂、砂光或酸洗后供貨；厚度大于 4.75 mm板材經退火、除磷或噴砂后供貨。板材不應有分層，板材表面不允許有裂紋、起皮、氧化、壓折、金屬和非金屬夾雜。板材允許用機械打磨的方式沿軋制方向清楚局部缺陷，但清楚后板材的厚度不得小于最小允許厚度。打磨后的板材應經酸洗或噴砂，使板材表面光澤趨于一致。

3.8 超聲波探傷

厚度不大于 6.0 mm的板材應進行超聲波探傷，驗收級別應符合 表 6 的規(guī)定。

                    表 6

4試驗方法

4.1 板材的化學成份的分析方法應按 GB/T 13747 的規(guī)定進行。

4.2 板材的尺寸及尺寸允許偏差用相應精度的量具進行。 厚度測量在距頂角不小于 100 mm 和距邊部部小于 10 mm 出測量。

4.3 板材的力學性能試驗按 BG/T 228 的規(guī)定進行。

4.4 板材的彎曲性能試驗按 GB/T 232 的規(guī)定進行。

4.5 板材的外觀質量用目視發(fā)進行檢測。

4.6 板材的超聲波探傷按 GB/T 5193 的規(guī)定進行。

5 檢查規(guī)則

5.1 檢查和驗收

5.1.1 板材應由供方進行檢驗，保證產品質量符合本標準及合同（或訂貨單）的要求，并填寫產品質量證明書。

5.1.2 需方應對收到訂單產品按本標準及合同（或訂貨單）的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結果與本標準及合同（或訂貨單）規(guī)定不符時，應在收到產品之日起 3 個月內向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。 如需仲裁，仲裁取樣由供需雙方在需方共同進行。

5.2 組批

板材應成批提交顏色。每批產品應由同一牌號、同一熔煉爐號、同一規(guī)格、同一制造方法、同一狀態(tài)和 同一熱處理爐（批）的板材組成。

5.3 檢驗項目和取樣規(guī)定

板材的檢驗項目和取樣規(guī)定見 表 7.                 

                                            表 7

 5.4 檢驗結果的判定

5.4.1  化學成份、力學性能、彎曲性能的檢驗中，如果有一個試樣的試驗結果不合格，則從該批板材中（包括原受檢的板材）取雙倍試樣進行改不合格項目的重復檢驗。若重復檢驗仍有試樣結果不合格，判該批次產品質量不合格。但允許供方逐張對不合格項目進行檢查，合格者重新組批。

5.4.2  尺寸及尺寸允許偏差、外觀質量、超聲波探傷檢驗結果不合格，則判該張板材不合格。

6 標志、包裝、運輸、貯存和質量證明書

6.1 產品標志

在檢驗合格的板材上應做如下標記（或貼標簽）

1. 產品名稱、牌號

2. 供應狀態(tài)

3. 批號

4. 本標準編號

6.2 包裝、運輸和貯存

產品的包裝、包裝標志、運輸和貯存應符合 GB/T 8180 的規(guī)定。

6.3 質量證明書  

每批板材應附有質量證明書，注明如下內容；

1. 供方名稱

2. 產品名稱、牌號、規(guī)格和狀態(tài)

3. 熔煉爐號、批號、批重和件數(shù)

4. 各項分析檢驗結果及質量檢驗部門印記

5. 本標準編號

6. 包裝日期

7 合同（或訂貨單）內容

訂購本標準所列材料的合同（或訂貨單）內應包括以下內容；

1.  產品名稱

2.  尺寸規(guī)格

3.  狀態(tài)

4.  重量或張數(shù)

5.  本標準編號

6.  其他。

                                                                            附錄  A  

                附錄 A  續(xù)